
3月25日,在備受矚目的全球機器視覺行業(yè)盛會——VisionChina 2025(上海)展覽會現(xiàn)場,由機器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(CMVU)主辦的“2025機器視覺創(chuàng)新產(chǎn)品TOP10”評選結果正式揭曉。

海康機器人自主研發(fā)的面向高反光場景的高速線陣2.5D智能視覺檢測系統(tǒng),憑借行業(yè)領先的技術創(chuàng)新能力及顯著的規(guī)模化應用成效,成功入選年度TOP10榜單。
本次獲獎的2.5D視覺檢測系統(tǒng),早在2025年已獲評浙江省首臺(套)裝備認定。此番再度入選CMVU榜單,是機器視覺行業(yè)的又一次權威認可。
面向高反光的2.5D視覺檢測系統(tǒng)
本次獲獎產(chǎn)品聚焦工業(yè)生產(chǎn)中高反光場景缺陷檢測這一“卡脖子”難題,直面?zhèn)鹘y(tǒng)檢測技術在金屬、玻璃、薄膜等材質表面檢測中的常見短板:反光干擾大、細微缺陷難識別、檢測一致性差、嚴重依賴人工等問題長期制約產(chǎn)線智能化升級。
傳統(tǒng)2D與3D視覺方案在面對高反光或透明材質時,往往因深度信息缺失或反光干擾導致誤檢與漏檢頻發(fā),方案難以標準化,制約行業(yè)提質增效。

海康機器人2.5D視覺檢測系統(tǒng),創(chuàng)新性地采用高速線掃相位投影掃描技術,結合高精度自研解調算法,獲取高維深度信息,從根本上克服了反光干擾,實現(xiàn)對微小凹凸、細微劃痕的高靈敏識別。
同時,系統(tǒng)采用并行處理算法架構,單次掃描即可獲取多種缺陷特征,具備“一次采集、多重檢測”的復合檢測能力,顯著提升缺陷檢出率與穩(wěn)定性,極大改善了視覺方案的標準化程度。


系統(tǒng)不僅能在復雜光照條件下穩(wěn)定成像,還能有效提取表面反射率與漫反射率分布特征,清晰呈現(xiàn)指紋、銹跡、油污等微弱痕跡,突破了傳統(tǒng)檢測技術在材質適應性上的局限。
目前,2.5D產(chǎn)品已在新能源、顯示面板、消費電子、汽車制造、半導體等重點領域實現(xiàn)規(guī)模化應用,并形成多形態(tài)2.5D成像系統(tǒng),囊括相位偏折/光度立體、線陣/面陣、傾斜光路/同軸光路等多種2.5D技術路線,為各類檢測場景提供針對性方案,為智能制造與柔性生產(chǎn)升級提供堅實技術支撐。

創(chuàng)新的標準不在實驗室里,而在產(chǎn)線上。從攻克一個缺陷,到賦能一個行業(yè);從滿足一項需求,到引領一次變革。
未來,海康機器人將繼續(xù)聚焦工業(yè)一線,以自主可控的技術,將優(yōu)異成像技術與算法深度融入場景,不斷推動視覺技術創(chuàng)新落地,向下扎根,向上結果,持續(xù)助力制造企業(yè)提質、降本、增效,讓中國智造的目光,看得更深、更遠、更清晰。